微型高频:压力传感器的使用及选择是什么样的?

　　很多时候微型压力传感器的损坏都有可能是我们操作不当导致其受损的，要想避免这样的问题，那么必须要正确使用微型压力传感器才不会出现问题。比如有的人会将微型压力传感器安装在一些比较小或者很不规则的孔中，那么久很有可能导致微型压力传感器中的震动薄膜受损。正确使用微型压力传感器的方法还是很有必要掌握的，那么如何来使用微型压力传感器呢？它的选型又有哪些技巧呢？下面，就让微型动态压力的厂家来为大家简单介绍一下。
 

微型压力传感器的使用：

　　如果安装孔的尺寸不合适，微型压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使微型压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

　　保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的微型压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装微型压力传感器时就可能造成其顶部受损。

　　清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对微型压力传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高微型压力传感器在安装孔中的位置。

　　当微型压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损微型压力传感器的顶部;如果微型压力传感器被安装在太靠后的位置，在微型压力传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到微型压力传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

　　在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的微型压力传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将微型压力传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时微型压力传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

　　尽管微型压力传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数微型压力传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果微型压力传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

　　在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么微型压力传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果微型压力传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除微型压力传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
 

微型压力传感器的选择：

　　1.高纯水测量电极，满足溶液电导率≤2μS/cm的pH测量应用的电极，必须强调配套流通槽及针阀将溶液流速控制在100—200ml/min，实现稳定的测量，这是因为纯水中导电离子稀薄已经成为不良导体，容易出现电位的漂移。

　　2.纯水及一般水测量电极，满足电导率≥2μS/cm的pH测量应用的电极，如自来水、冷却水、工艺用水、循环水等具有较大电导率数值且较少存在复杂的化学污染的水质。

　　3.污水测量电极，满足环保污染水和较复杂的化学污染水的测量，由于电极容易被污染所以强调要经常地进行电极保养，参见第五节电极清理。

　　4.发酵用高温电极，应用于生物工程满足密闭、抗污染和能够经常地进行高温消毒的环境，需要配套一组特殊的装置，电极的使用寿命决定高温消毒的频度。

　　5.高碱性PH电极，进行pH测定时，必须考虑到玻璃电极的“钠差”问题，即被测水样中钠离子浓度对氢离子测定的干扰，特别是对pH》10.5的高pH测定，必须选用优质的高碱性pH电极，以减小“钠差”的影响。

　　6.三复合带温补电极，适合于测量介质温度波动较大的场合。

　　7. 特殊应用和特殊介质配套电极，因为涉及的对象和条件太多，需要客户提供更为详细的技术参数，以便正确选型。